精度2~5 μm的精密電極，被廣泛應用于電子、醫療、光學行業。說到超精密電極加工，很多人會說，很簡單嘛，機器買好的，刀具用準的，材料用好的，加工工藝細化些，下刀量少點，進給率少點.....但其實真正的超精密電極加工******不是這么簡單，所要求的條件更多，需要注意的事項也更多。下面給大家分享一套精密加工解決方案。

北京精雕這套成熟、可復現的精密加工解決方案，能夠穩定實現精度2~5 μm精密電極的銑削加工。

01、案例

今天就一起來看看北京精雕精密加工解決方案在手機結構件電極中的應用吧~

名稱-手機結構件電極；材料-鉻銅合金；尺寸-147×80×30 mm。

加工特征：電極上陣列分布了30個小立柱，每個小立柱由平面、斜面、圓弧面構成。單個立柱半徑尺寸***小為3.57 mm，***大為3.79 mm。

加工要求：

1.電極圓柱特征半徑尺寸偏差保證在±5μm以內，尺寸一致性保證5μm；

2.電極小圓柱之間的相對位置偏差保證在±2μm以內；

3.電極所有圓柱的圓度＜2μm。

02、精雕品質

通過應用北京精雕提供的整套成熟、可復現的精密加工解決方案，客戶順暢實現了手機結構件電極的精密加工，加工結果完全符合客戶要求！

三坐標檢測結果圖

03、精雕方案

精雕三軸高速加工中心

具備長時間穩定加工能力的高精密設備是實現精密加工的基礎保障。為客戶選擇適用于微米級電極加工的三軸高速加工中心——JDHGT400T，配置熱穩定性好、振動小的精雕精密加工專用電主軸，保證在手機結構件電極的加工中，使用 R0.5 mm 球頭刀進行穩定加工。

用刀標準化應用體系

公司是一家集精密機械零部件加工，北京不銹鋼零件加工,北京鈦合金加工各類工裝夾具、治具、非標設備設計制造以及沖壓模具、注塑模具、橡膠模具加工的專業廠家，是中國模具協會會員企業。

為了幫助客戶***大程度得發揮設備性能優勢，穩定實現手機結構件電極的精密加工，北京精雕在客戶現場建立了一套用刀標準化應用體系。

將電極加工中各工步的刀具管理、刀具選用、裝刀長度設置、刀具切削參數設置等用刀經驗，用數字化的方式固化到精雕SurfMill軟件中，形成企業私有的數字用刀資源庫。

企業數字化用刀資源庫

精雕高速加工中心標配的在機檢測系統，可在機檢測刀具尺寸。精雕JD50數控系統可實現刀具壽命的監測。助力實現精密電極加工中的刀具管控。

用刀標準化是精雕精密加工數字化應用體系的重要體現。它不僅能夠幫助企業完善、規范手機結構件電極精密加工的用刀經驗，并固化下來，還能降低用刀方法不同導致的2~5μm精密電******質不穩定的現象。

04、小結

北京精雕能夠根據客戶的加工需求提供整套成熟的精密加工解決方案。除了高穩定性高精度的機床，還能幫助客戶建立私有的精密加工數字化應用體系，滿足客戶穩定實現2~5μm精密電極加工的需求。

來源：北京精雕