一、產品零件一般加工流程；

二、工件加工一般流程；

三、CNC工作原理；

首先要將被加工零件圖紙的幾何信息和工藝信息用規定的代碼和格式編寫成加工程序;然后將加工程序輸入到數控裝置，按照程序的要求，經過數控系統信息處理、分配，使各坐標移動若干個***小位移量，實現刀具與工件的相對運動，完成零件的加工。

（1）數控程序

數控程序是數控機床自動加工零件的工作指令，目前常用的稱作G代碼。數控程序是在對加工零件進行工藝分析的基礎上，根據一定的規則編制的刀具運動軌跡信息。編制程序的工作可由人工進行。對于形狀復雜的零件的程序，則需要用CAD/CAM進行編制。

（2）輸入輸出裝置

輸入輸出裝置的主要作用是進行人機交互和通信。通過輸入輸出裝置，操作者可以輸入指令和信息，也可顯示機床的信息。通過輸入輸出裝置，也可以在計算機和數控機床之間傳輸數控代碼、機床參數等。零件加工程序輸入過程有兩種不同的方式：一種是邊讀入邊加工（DNC）；另一種是一次將零件加工程序全部讀入數控裝置內部的存儲器，加工時再從內部存儲器中逐段調出進行加工。

（3）數控裝置

數控裝置是數控機床的核心部分。數控裝置從內部存儲器中讀取或接收輸入裝置送來的一段或幾段數控程序，經過數控裝置進行編譯、運算和邏輯處理后，輸出各種控制信息和指令，控制機床各部分的工作。

（4）驅動裝置和位置檢測裝置

驅動裝置接收來自數控裝置的指令信息，經功率放大后，發送給伺服電機，伺服電機按照指令信息驅動機床移動部件，按一定的速度移動一定的距離。位置檢測裝置檢測數控機床運動部件的實際位移量，經反饋系統反饋至機床的數控裝置，數控裝置比較反饋回來的實際位移量值與設定值，如果出現誤差，則控制驅動裝置進行補償。

（5）輔助控制裝置

輔助控制裝置的主要作用是接收數控裝置或傳感器輸出的開關量信號，經過邏輯運算，實現機床的機械、液壓、氣動等輔助裝置完成指令規定的開關動作。這些控制主要包括主軸起停、換刀、冷卻液和潤滑裝置的啟動停止、工件和機床部件的松開與夾緊等。

（6）機床本體

公司在國內知名專家教授的引領帶動下，組建了一支國內******的超精密技術研發團隊，研發團隊在超精密機床的單元技術、切削機理和工藝、成套技術及應用工藝方面具備豐富的技術經驗和實踐積累。可為北京精密零件加工，北京鋁合金異型件加工制造相關產業提供優質的技術服務。

數控機床的機床本體與傳統機床相似，由主軸傳動裝置、進給傳動裝置、床身、工作臺以及輔助運動裝置、液壓氣動系統、潤滑系統、冷卻裝置等組成。四、CNC操作一般流程；1、將機臺背后的電源開關置于ON位置；

2、輕按面板左上方綠色鍵開；

3、在機臺前方操作面板上紅色急停按鈕右旋出來；

4、將機臺背后開關鍵置于OFF位。

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