液體噴砂(噴丸)工藝簡介
一.液體噴砂加工工藝原理
液體噴砂一改傳統的干噴方法,它是將磨料置于水中,用磨液泵和壓縮空氣,通過噴槍將磨液高速噴射到被加工的工件上,達到對零件表面清理和光飾的目的。液體噴砂工效高、磨料消耗少,能提高工件表面的光潔度,提高表面的強度,并從根本上改變了對環境的污染,設備的安裝方便不需要單獨的工作間,可以直接安裝在生產線上,因此液體噴砂工藝優于干噴砂。
液體噴砂是國內首創的新型噴砂設備,是噴砂加工方法的重大變革,它一問世就受到使用部門的肯定與歡迎。目前使用液體噴砂機的行業有航空航天、電子工業、兵器工業、自動化、光學等儀器行業,機床工業、模具、液壓件、五金工具、汽車、拖拉機、摩托車、動力機械及火車機車等工廠.紡織機械行業、醫療器械、化工機械、金屬材料、人工晶體、彈簧、金屬工藝等行業。
北京朗東噴砂設備有限公司的液體噴砂機產品目前已形成系列,并可根據用戶需要研制生產各種專業液體噴砂(丸)設備,實現為專業化生產企業和行業性生產企業服務.
二.液體噴砂工藝的應用
1.清理精鑄件的毛面
采用液體噴砂來清理精密鑄件,不僅能清除鑄件表面的氧化皮及殘留物,并能起拋光作用,提高鑄件的表面光潔度。特別是對形狀復雜的無余量的精密鑄件,采用液體噴砂清理和拋光是***經濟有效的工藝方法,例如航空發動機渦輪葉片等。
采用液體噴砂來清理壓鑄件能使零件露出色澤一致的金屬本色,使零件的外觀更美觀,如采用液體噴丸效果更好。同時還可提高零件的表面硬度和抗蝕能力。液體噴丸還可達到裝飾的作用,如各種儀表外殼框架等。
對砂型鑄造的鋁合金、銅合金采用液體噴砂同樣得到較高的表面質量,對較粗糙的鑄鋼鑄鐵毛坯件一般不推薦用液體噴砂工藝。
2.清除氧化皮
熱處理后的氧化皮及殘鹽,采用液體噴砂清理不僅能清除氧化皮而且還能提高零件的光潔度,尤其對形狀復雜的模具及精密零件液體噴砂效果更為突出。例如銼刀在熱處理后采用液體噴砂不但無損銼刀的刃口部分,還能提高銼刀的使用壽命。
熱軋后的各種稀有金屬板材也可以采用液體噴砂清除氧化皮及斑漬,為冷扎作準備,提高板材的表面質量。
3、清除機械加工件微毛刺
毛刺雖小,危害甚大。隨著科技進步,機械零件形狀日趨復雜,精度要求越來越高,應用條件******嚴格,不允許有一點毛刺。例如紡織機械零件、液壓元件、航空航天工業的精密復雜零件、醫療器械等等,采用液體噴砂清除毛刺效率高質量好,使兩個表面的交界出現很小的園角,(這是很多機械零件要求的)若能合理選擇工藝參數還能提高原有的表面光度。
4、清理污物和銹漬
各種模具如鍛模、沖壓模、橡膠模、輪胎模具、塑壓模、玻璃制品模等,使用一段時間后必然沾染上脫模劑等污垢及燒痕,采用液體噴砂(或噴丸)清理,效果******顯著同時還能提高模具的使用壽命。對食品模具采用液體噴砂(丸)能達到醫學性的除菌要求。
翻修舊的機械零件,能達到整舊如新的效果。電子工業的陶瓷元件的耐壓性能。
5、為其他表面處理工序作準備
電鍍零件前采用液體噴砂予處理,電鍍層結合強,這對鍍硬鉻尤其明顯,如發動機活塞環鍍鉻,紡織機托絲錕鍍梨面鉻等。
油漆零件,噴涂零件,在噴涂前采用液體噴砂能增大涂層的結合力。粘接件采用液體噴砂粘接質量好、牢固。
6、光飾加工
液體噴砂(丸)作為一種光飾加工方法效果******突出。尤其是對復雜形面的零件如葉輪發動機葉片、各種模具形面如貨幣模具、紀念幣模具的拋光,其他任何方法是無法比擬的。用液體噴砂拋光陶瓷、金剛石,是***經濟的方法。如化纖紡織機械摩擦輪的拋光。
7、為了得到無反射光的裝飾表面。
用液體噴砂或噴丸加工的表面不反光。對既需要表面光滑又不允許反光的零件,采用液體噴砂或噴丸是***有效的工藝方法,例如手術器械等。
其他如磨砂玻璃器皿制品及花紋圖案,儀表面板、塑料繪圖紙砂面的加工,單晶硅表面的鏡面,以及特殊面料布的毛絨加工等,液體噴砂都有廣泛的應用。
8、為了改善機械零件的使用性能。
機械零件經過液體噴砂后,尤其是經過液體噴丸后,能顯著提高零件的抗疲勞強度、耐腐蝕能力,如彈簧、渦輪葉片等。
機械零件經過液體噴丸后,表面小缺陷容易暴露出來,有助于對零件裂紋的檢查和探傷。
總之,液體噴砂工藝是金屬的現代加工方法之一,由于它不使用專用的貴重機床即可獲得高光潔度的形狀復雜的零件;其加工表面無刀痕,表面硬化,可以提高零件的耐磨度,抗腐蝕性和抗疲勞性;加工過程中無粉塵,噪音低,不污染環境,工作效力高、應用廣泛;工藝適應性強,經濟效果好等優點。北京朗東噴砂設備有限公司專門從事噴砂、噴丸設備的開發、設計、制造和安裝,公司以專一性、專業性著稱。我們深信,隨著我國工業生產和勞動保護科學技術的發展,液體噴砂工藝及其應用定能得到較好的發展。
注:根據用戶需要可研制各種型號噴砂機
液體噴砂(噴丸)在不銹鋼
表面清理及亞光處理上的應用
液體噴砂(噴丸)目前在歐美等許多發達的工業******中,已成為一種標準的常規工藝應用于加工生產之中。液體噴砂(噴丸)不僅能完成一般工件的表面處理,對不銹鋼表面清理和亞光處理也具有獨特的效果。在制藥設備、食品機械、化工設備等生產制作過程中有著廣泛的應用。
北京朗東噴砂設備有限公司引進英國ABRASIVE DEVELOPMENT公司的LW液體噴砂(丸)房系統,專門應用于大、中型不銹鋼工件表面清理、亞光處理。本產品有八大優點:
1.真正的亞光處理:由于加工過程中有水的裹覆和潤滑保護作用,經處理后,不銹鋼表面形成光滑、均勻一致的典亞光色質,不會像干式噴砂(噴丸)那樣在工件表面產生粗糙的質感和磨料的鑲嵌現象,具有不銹鋼亞光效果而不掩飾金屬光澤,即便表面粘附了污漬,也可以很方便的擦除,作為***后處理工序,提高產品檔次。
2.清理及外觀修復:迅速去除不銹鋼表面氧化皮、油污及其它附著物,清理焊渣和焊縫黑黃邊,使焊縫上下均勻一致,焊縫不明顯,極大地提高了不銹鋼制品的外觀質感。不銹鋼設備在制作和裝配過程當中難免有磕碰傷和劃傷,經處理后痕跡減輕甚至消除。
3.提高工件表面耐腐蝕特性、增加表面耐磨程度:液體噴砂、噴丸的這兩種功能在國外的文獻資料和國內客戶實際使用過程中均有證實。
4.適合復雜形面:由于操作不受限制,可適合各形面工件及其死角。
5.薄板也能處理:由于水有保護、緩沖和降溫作用,加之在操作中適當調整,0.8mm以上的薄板也可處理,保持不變形。
6.無任何污染:由于在噴丸過程中有水的裹附作用,增加了漂浮粉塵的重量和粘附力,加速了粉塵在空氣中的沉降速度、減小了粉
塵的漂移范圍,很好地控制了敞開式液體噴丸對周圍環境的影響
以及粉塵對操作工人身體健康的危害。
7.速度快:每處理1㎡只需6-15分鐘。
8.成本低:由于耗氣少,故耗能也小;磨料循環使用,再加上有水的潤滑保護,大大降低磨料的破碎,同時也提高了工件表面質量的一致性;本系統相關部件由特殊材料制作,抗磨損能力較強,主系統可使用3000小時以上,綜合處理成本較低。
9.跟國際接軌:目前歐美不銹鋼設備表面亞光處理逐漸增多,且大多采用液體噴砂(噴丸)的方式進行處理,表面處理效果符合國際標準。
北京朗東噴砂設備有限公司作為一家專業從事噴砂、噴丸設備研發、生產和服務的公司,以專一性和專業性著稱,吸收了國內外諸多******的技術,開發出了多種型號的液體噴砂、噴丸設備,我們愿竭誠為您提供優質的產品和完善的技術服務,愿朗東噴砂設備成為您精品的把關者。
LW液體噴砂房系統簡介及客戶
LW液體噴砂房系統是一種較簡單的非標噴砂噴丸設備,適合那些無法進入噴砂箱的大中型工件的表面處理,其結構簡單,安裝方便,操作便捷,且故障率幾乎為零。用30目玻璃丸與同等目數石英砂4:1混合做磨料,其主機內聚醚磨損更換時間在3000小時左右(此后可通過重新注膠,恢復原樣)。本系統所有部件根據不同需要均達到耐磨、耐壓、耐腐蝕要求,不銹鋼材料、耐壓耐磨膠管、合金鋁、高耐磨聚醚在系統中均有使用。
主要客戶:
南京浦園冰淇淋機械制造有限公司 溫州金榜輕工機械有限公司
溫州恒通水處理設備有限公司溫州小倫包衣技術有限公司
杭州富陽博納水凈化設備有限公司山東中德設備有限公司
常州范群干燥設備有限公司 哈爾濱納諾醫化設備有限公司
內蒙古九強機械有限公司 杭州電達消毒設備廠
江蘇天宇機械有限公司 廣州萬冠制藥設備有限公司
運用現代企業管理方式及多年積累的企業文化,先后與國內外30余家知名企業建立了配套關系,如中壓電器生產線焊接組裝用翻轉工裝, 諾基亞手機生產線配套工裝夾具,鋼鐵研究總院光譜分析儀鑄鋁外殼、沖擊試驗機,北京不銹鋼異型件加工,北京不銹鋼零件加工,空氣濾芯沖壓模具。
重慶科旭制藥機械設備有限公司 北京科諾德流體設備有限公司
江蘇星A包裝機械集團有限公司 天水華圓制藥設備科技有限責任公司
西安航空制動科技有限公司 大連愛德摩設備制造有限公司
廣東輕工機械二廠有限公司 上海瑞派食品機械有限公司
江蘇金榮機械有限公司 浙江迦南科技集團有限公司
浙江凱喜特機械有限公司 上海本優輕工機械有限公司
吉林省華通制藥設備有限公司 江蘇一環集團有限公司
江蘇天雨環保集團有限公司 重慶精工制藥機械有限公司
洛陽銅加工集團有限公司 汶瑞機械(山東)有限公司
溫嶺市金鴻食品機械有限公司 四平艾斯克機電集團有限公司
成都南光機器有限公司 上海普麗盛輕工設備有限公司
南京藍深制泵集團股份有限公司 浙江溫兄機械閥業有限公司
南京金口機械制造有限公司 南京金日輕工科技發展有限公司
浙江富昌機械有限公司 上海熊貓機械集團有限公司
石家莊曉進機械制造科技有限公司 上海南華換熱器制造有限公司
朗東噴砂設備有限公司在參加的所有液體噴砂房系統招標中全部中標,其中近兩年為食品機械、制藥設備、環保設備、有色金屬等行業提供液體噴砂房系統200余套,占市場份額的90%以上,眾多行業及分支的龍頭企業選用LW液體噴砂房作為表面處理工具。通過多年實踐,公司在表面處理上積累了豐富的經驗—包括土建施工、噴砂噴丸前處理、磨料選樣、后期耐污性處理等,吸收了浙江、江蘇、上海等地客戶原有的經驗,形成自己獨特完整的一套不銹鋼及有色金屬表面處理方法,在液體噴砂房的設計制作上擁有******的技術優勢!
液體噴砂房設計方案
一、主要結構:
1、噴砂房4.92m×5.24m,實際工作間為3m×5m(或根據實際情況自定),墻壁貼瓷磚或膠板。
2、小車及軌道用戶根據工件情況自己制作。
3、儲料箱用混凝土澆筑后,表面可貼瓷磚或厚度4毫米以上的不銹鋼板,格板支柱用φ108mm鋼管制作。(見示意圖)
以上設備由用戶自建。
二、噴砂系統及電氣部分:(供方提供)
1. 噴砂泵采用磨液泵,電機功率7.5kw或11kw。
2.噴槍采用?6mm氣嘴和內徑?13mm氣管、?12mm噴嘴和?25mm砂管,
(詳見清單)
三、壓縮空氣系統:
用戶自備空氣壓縮機,能夠提供0.7MPa壓縮空氣,流量
1.5-3 m3/min。
四、適用范圍:
本機適用于大型工件開放式噴砂工作。
五、噴砂加工方式:
工人必須穿戴好防護用品才能進入噴砂房進行噴砂工作,噴砂方
1、 工人將工件放在小車上推進或采用其他方式將工件放入噴砂房。
2、工人進入噴砂房,要關閉噴砂房門,以免對外界造成污染。
3、工人緊握噴槍,對準待噴工件,打開總開關即可進行噴砂加工。
4、噴砂加工過程中,一方面要保持噴槍與工件之間有適當的噴射距離和角度,另一方面要使噴槍與工件間相對移動,使工件表面均勻地受到磨料的噴射加工,保證磨料流回儲液池,必要時在坡面上加沖砂裝置,以便循環,直到取得滿意的效果。
5、加工完畢后,關閉總開關,噴槍停止噴射,將工件用清水沖干凈后,從噴砂房運出。
6、將磨料沖入噴砂房底部,以待循環使用。
備注:1、為使不銹鋼工件表面達到光滑、均勻一致的效果,可使用30-120玻璃丸或玻璃砂,也可以按比例混合使用。
2、為清理焊后的黑黃斑及覆蓋表面劃痕,可先用小顆粒砂類做預處理,或直接用砂丸混合做磨料進行處理。使用大顆粒丸粒直接處理也是很好的選擇。
噴砂加工過程:工件進噴砂房噴砂〉清洗表面殘砂〉組裝裝配〉清洗表面污漬后晾干〉抹保護液后再晾干〉包裝出廠。本保護液為進口、食品級,涂抹后表面手摸不留手印,符合GMP標準。
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